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SMT導入無鉛工藝為什么首先用現場制氮機供氮氣

發布時間:2019-11-1

       無鉛化對回流焊等設備提出了許多新的要求,主要包括:更高的加熱能力、空載和負載狀態下的熱穩定性、適合高溫工作的材料、良好的熱絕緣、優良的均溫性,氮氣防漏能力、溫度曲線的靈活性、更強的冷卻能力等。在工藝過程中,使用氮氣氛圍就可以很好地滿足這些要求,避免和減少了產品在焊接過程中的產生的缺陷。

     1101.jpg                SMT專用制氮機,是在一般通用制氮機的基礎上,結合SMT行業中無鉛焊接的工藝特點研制而成的專用配套供氮裝置。它的純度一般在99.9%~99.999%之間,每臺焊接爐配套的制氮機流量一般為10~30Nm3/hr(特殊規格按實際流量計算),露點為-40℃~-60℃,氮氣壓力約為0.5-0.6MPa。SMT專用制氮機性能穩定,操作簡便,維護容易,且占地面積小,外型美觀,有效地降低了廣大用戶的使用成本。

     碳分子篩變壓吸附制氮裝置,是一種新型的空氣分離設備,以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,采用變壓吸附流程(簡稱P.S.A)。在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節。
PSA制氮機的先進性:

1-成本低:  P.S.A.先進工藝是一種簡便的制氮方法,開機后幾分鐘產生氮氣,能耗低,氮氣成

                   本低于深冷法空分制氮。
2-性能可靠:進口微電腦控制、全自動操作、無需要特別訓練的操作人員,只需按下啟動開   

                    關,就可自動運轉,達到連續生產氮氣。

3-氮氣純度穩定,完全由儀器監控、顯示,確保所需氮氣純度。
4-選用優質進口碳分子篩:具有吸附容量大,抗壓性能高,使用壽命長。
5-高品質的控制閥門:優質的進口專用管道式氣動閥門可以保證制氮設備穩定可靠地運轉。雄                        厚的技術力量和優質的售后服務。設備信裝箱化,現場按裝時僅需連接氣源、電                        源和水源。優良的電氣和機械裝配技術,提供連續性的技術服務,負責現場調試                        及培訓操作。

      沒有優良的售后維修服務就沒有立足于專業市場的資本,這是不爭的客觀事實。在售后維修服務這方面,在制氮機圈中必須要有良好的用戶評價。機器設備運轉期間,若突然出現故障,開普氣體公司售后服務部收到顧客反饋信息后,嚴格遵守專業技術人員全天內到位服務的企業原則。


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