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醫藥化工發泡制氮機系統

存貯液體上面氣層的惰性化;吹洗容器、管道、反應器和隔離室;合成纖維紡線,拉絲防氯化,設備防腐;涂料油漆生產中充氮,防止油干燥時的聚合作用;對油船提供保護氣體(油面上用氮氣密封和清洗氣);海洋工程的惰性氣體供應;干法熄焦,催化劑再生,石油分餾,氮肥原料,觸媒保護,洗滌氣,橡膠的包裝與貯存,輪胎生產等;氮氣壓注開采石油等。


技術指標:
·產氣量:1~1000Nm3/h
·純度: 95%-99.99%
·露點溫度:-45℃
·出口壓力:0.1~1.0Mpa
設備系統中:PSA制氮設備按照中華人民共和國相關壓力容器及壓力管道的標準進行設計制造,符合一類壓力容器的使用標準;空氣壓縮凈化設備(空氣壓縮機、冷干機、過濾器)選用合資進口品牌;變壓吸附的主要核心材料“分子篩”采用進口優質產品——日本/德國高效碳分子篩;自控系統選用德國進口電磁閥、德國進口氣動閥,合資廠SMC減壓閥、快速接頭,配備日本/德國PLC程控器,保證制氮設備系統的可靠穩定運行。
整套PSA制氮系統除空氣壓縮機屬是轉動設備外,其余設備均屬是靜設備,基本不存在設備故障;維修量及故障點僅存在于空氣壓縮機;氣動閥雖屬動轉部件,但其使用可保證300萬次無故障,因此,設備系統運行可靠穩定


PSA技術特點:
1).原料空氣取自自然,只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設備能耗低,運行成本費用少。
2).氮氣純度調整方便,氮氣純度只受氮氣排氣量的影響,普通制氮純度在95%-99.999%之任意調節。
3).設備自動化程度高,產氣快,可實現無人操作。啟動、關機只需按一下按鈕,開機15-20分鐘內即可產氮氣。
4).設備工藝流程簡單,設備結構外形小,占地面積少。設備裝置適應性強。
5). PSA設備可24小時運轉,無須專人看管,輸出高純度的氮氣比市場的液態氮及鋼瓶氮的純度更純凈、更穩定。

 

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